Le tournage des trous coaxiaux du centre d'usinage horizontal est aligné, et des pièces avec une grande précision et une grande portée du système de trous coaxiaux sont souvent rencontrées en production. Ce trou coaxial est difficile à usiner. Si l'usinage est effectué sur une machine-outil verticale et que l'alésage est utilisé, il n'est pas possible de trouver la barre d'alésage appropriée. En raison de la barre d'alésage mince et de la mauvaise rigidité, la précision d'usinage du système de trous coaxiaux est difficile à garantir. Les forets allongés ne garantissent pas la coaxialité et la rugosité de surface. De plus, il est difficile de garantir la coaxialité et le parallélisme des trous en raison des processus de tournage et de serrage. Par conséquent, le traitement par des méthodes conventionnelles non seulement ne peut pas répondre aux exigences des dessins, mais entraînera également certaines pertes de production. En production, il est généralement serré une fois avec un centre d'usinage horizontal ou une aléseuse horizontale, puis tourné à 180 degrés à travers une plaque tournante. Cette méthode peut non seulement répondre aux exigences d'efficacité de production, mais également garantir la qualité du produit. Cependant, comment trouver les coordonnées correctes dans l'usinage en U a toujours été un problème dans le processus d'usinage.