
Le tour vertical CNC est une méthode d'usinage importante qui peut être utilisée pour fabriquer automatiquement diverses pièces complexes. Cependant, lors de l'usinage du diamètre extérieur de la pièce, le problème des marques de flottement se produit parfois. Alors, quelle en est la raison?
1.Paramètres de coupe incorrects de l'outil: un réglage incorrect des paramètres de coupe tels que la vitesse d'avance, la profondeur de coupe et la vitesse de coupe de l'outil de tournage vertical CNC peut provoquer des oscillations et des résonances de coupe, entraînant des marques de vibration sur la surface de la pièce. Une vitesse d'avance trop rapide, une vitesse de coupe trop rapide et une profondeur de coupe excessive augmenteront la force de coupe, entraînant un système de coupe instable. 2. Mauvais affûtage de l'outil: l'usure inégale de l'outil, la lame endommagée ou mal affûtée peut entraîner Les vibrations et l'instabilité pendant la coupe peuvent à leur tour provoquer des marques de flottement sur la surface de la pièce. Des outils de haute qualité sont essentiels pour éviter les traces de flottement. Est nécessaire de vérifier régulièrement l'usure des outils et de les remplacer ou de les réparer en temps opportun. 3.Support d'outil instable: Le support d'outil instable pendant le processus de coupe d'un tour vertical CNC peut être causé par un montage lâche, une rigidité insuffisante du porte-outil ou un système d'alimentation instable. Cela provoquera des chocs de coupe et des vibrations
Afin d'éviter les marques de flottement sur le diamètre extérieur de la pièce, il est nécessaire de sélectionner raisonnablement l'outil et les paramètres de coupe pour garantir une bonne qualité de l'outil et des conditions d'affûtage. En outre, l'étalonnage précis et l'entretien régulier des tours verticaux CNC et des outils