Après que la pièce a été serrée une fois sur le centre d'usinage horizontal, le système CNC peut contrôler la machine-outil pour sélectionner et changer activement les outils selon différentes techniques d'usinage, changer activement les fonctions auxiliaires telles que la vitesse de broche, la vitesse d'avance et la trajectoire de mouvement de l'outil par rapport à la pièce, et terminer séquentiellement l'usinage de plusieurs processus sur plusieurs surfaces de la pièce. Et il existe une variété de fonctions de changement ou de sélection d'outils, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production.

En raison du processus centralisé et du changement d'outils actif, le centre d'usinage réduit le serrage, la mesure et le réglage de la machine-outil de la pièce, de sorte que le temps de coupe de la machine-outil atteint environ 80% du temps de démarrage de la machine-outil (seulement 15-20% pour les machines-outils ordinaires); Dans le même temps, il réduit également le roulement des pièces, le transfert entre les processus et le temps de stockage, raccourcit le cycle de production et présente des avantages économiques évidents. Le centre d'usinage convient à la production de masse de petite et moyenne taille avec des formes de pièces complexes, des exigences de précision élevées et des changements de produits fréquents.