Existe de nombreuses raisons à l'usinage instable des pièces des tours verticaux CNC. Voici quelques-unes des possibilités

1．Réglage incorrect des paramètres de coupe: les paramètres de coupe comprennent la vitesse de coupe, la vitesse d'avance, la profondeur de coupe, etc. Si les paramètres de coupe ne sont pas réglés correctement, la force de coupe peut être déséquilibrée ou excessive, provoquant des vibrations et un traitement instable. 2．Choix incorrect des outils: Le choix des outils est étroitement lié aux matériaux et aux caractéristiques géométriques. Si l'outil sélectionné ne convient pas, par exemple, le matériau de l'outil ne correspond pas, la géométrie de l'outil ne convient pas Selon les exigences de la pièce, cela peut entraîner une baisse de la qualité de coupe, une augmentation des vibrations ou un traitement instable de la pièce. 3．Usure ou endommagement de l'outil: l'usure ou l'endommagement de l'outil entraînera une répartition inégale de la force de coupe, réduira la qualité de coupe et affectera la stabilité d'usinage de la pièce. L'inspection et le remplacement réguliers des outils sont des étapes importantes pour maintenir la stabilité du processus. 4. Manque de rigidité de la machine: Manque de rigidité de la machine

En plus des facteurs ci-dessus, il existe d'autres facteurs tels que la nature du matériau, l'ajustement de l'outil et de la pièce, les conditions de lubrification et de refroidissement. Cela affectera également la stabilité de l'usinage de la pièce. Par conséquent, lors de la gestion du problème d'usinage instable de la pièce, il est nécessaire de considérer ces facteurs de manière globale et de procéder aux ajustements et ajustements appropriés.