Existe de nombreuses raisons pour lesquelles les tours CNC sont cahoteux, voici quelques-unes des causes courantes qui peuvent conduire à des cahoteux

1．Erreur de programmation: Des procédures d'usinage ou des paramètres de trajectoire d'outil incorrects peuvent provoquer une collision entre l'outil et la pièce ou le luminaire. La trajectoire d'usinage doit être soigneusement vérifiée et vérifiée lors de la programmation pour s'assurer que l'outil peut être déplacé en toute sécurité. 2．Montage incorrect du luminaire: une installation instable du luminaire, un décalage de position ou une conception incorrecte du luminaire peuvent provoquer une collision entre l'outil et le luminaire. Lorsque vous installez les fixations, assurez-vous qu'elles sont correctement en place et qu'elles n'interfèrent pas avec les Olpas. 3．La taille de la pièce dépasse la plage: Si la taille de la pièce dépasse la plage d'usinage de la machine-outil ou de l'outil, l'outil peut entrer en collision avec la pièce. Avant l'usinage, assurez-vous que les dimensions de la pièce correspondent aux limites de la machine et de l'outil. 4. Longueur incorrecte de l ' outil: l ' utilisation d ' un outil trop long peut entraîner une collision entre l ' outil et d ' autres composants ou la structure de la machine-outil. Choisissez l'outil de la bonne longueur pour éviter les collisions. 5. Outils usés ou endommagés:

Ce sont quelques-unes des causes courantes de collisions avec les tours CNC. Pour éviter les collisions, l'opérateur doit vérifier attentivement le programme de programmation, l'installation du luminaire et la taille de la pièce, et maintenir un bon état de l'outil. En outre, l'entretien et l'étalonnage réguliers des machines-outils sont des mesures importantes pour empêcher